高速钢立辊采用复合方式生产，外层为高速钢材质，芯部为韧性较好的锻钢材质。与传统材质相比，高速钢立辊具有合金含量高、红硬性好、耐磨性及抗热裂性优异的特点，基体中弥散分布的大量高显微硬度碳化物颗粒，在使用中作为耐磨质点承担磨损，能够明显降低轧辊在机磨损量，实现轧制周期的成倍延长。同时可减少换辊次数，降低劳动成本，提高生产效率。
高速钢立辊下机辊面具有平滑、磨损小、无塑性流动等特点，有效改善了带材边部质量，降低了毛刺、黑线、边裂等质量问题的发生率，具有很高的实际应用价值，而且在轧制高强钢、不锈钢等产品时，高速钢立辊对带材边部质量的改善效果更加突出。
立辊主要是设定带宽和保证板材侧边的平整。目前国内外热轧板带轧机立辊普遍使用合金铸钢、半钢和锻钢材质。这三种轧辊硬度普遍偏低，在轧制使用中存在板材边部质量差，产生毛刺、边裂、黑线等问题，且换辊、拆装工作量大，费时、费人。
从钢厂去产能、调结构的发展方向来看，热轧各段工作辊正全面进入高速钢时代。中钢邢机将立辊材质也升级为综合性能更好的高速钢材质，不仅顺应了轧钢生产发展的需要，更关键的是实现了全线高速钢轧辊应用的最后一个环节，意义重大。
高速钢立辊使用性能是传统立辊的6-8倍，可明显延长轧制周期，降低换辊次数，提高生产效率。